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　　友發(fā)熱鍍鋅鋼管敷設(shè)要點(diǎn)如下：

　　材料選擇與檢查：

　　選用優(yōu)質(zhì)熱鍍鋅鋼管，確保鍍鋅層均勻、無剝落，管壁無銹蝕、砂眼等缺陷。

　　檢查管件(如彎頭、三通)的規(guī)格與鋼管匹配，無偏扣、亂扣現(xiàn)象，絲扣完整。

　　核對(duì)閥門、水表等附件的規(guī)格，確保符合設(shè)計(jì)要求，并具備出廠合格證。

　　運(yùn)輸與存儲(chǔ)：

　　運(yùn)輸時(shí)平放或立放，使用軟墊物保護(hù)，避免與車輛金屬部分直接接觸，防止劃傷鍍鋅層。

　　存儲(chǔ)于通風(fēng)干燥環(huán)境，防潮防雨，遠(yuǎn)離酸、堿、鹽等腐蝕性物質(zhì)。堆放高度不超過1.5米，防止管材彎曲。

　　管道預(yù)制加工：

　　切割：使用管子剪、斷管器或?qū)Ｓ娩徠懈睿３侄嗣娲怪庇诠茌S線，清除毛刺、毛邊。

　　彎曲：采用冷煨法(管徑≤20mm用手扳煨管器)或熱煨法(管徑>20mm用液壓煨管器)，彎曲半徑暗敷時(shí)≥6倍管徑，地下敷設(shè)時(shí)≥10倍管徑，確保無折皺、凹穴。

　　套絲：根據(jù)管徑選擇板牙，均勻用力套絲，絲扣清潔規(guī)整，無斷絲、缺絲，外露絲扣2-3扣。

　　管道敷設(shè)：

　　明敷：沿墻、梁、柱明裝，支架間距按管徑分級(jí)控制(如DN15-25mm間距≤2.5米)，確保牢固平整。

　　暗敷：埋入墻或混凝土內(nèi)時(shí)，離表面凈距≥15mm;穿過設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)加保護(hù)套管。多塵潮濕場(chǎng)所需密封管口及連接處。

　　穿墻/樓板：加套管，套管長度≥墻厚或樓板厚度，兩端與裝飾面平齊，縫隙填塞密實(shí)。

　　管道連接：

　　絲扣連接：抹鉛油纏麻，用管鉗上緊，復(fù)核甩口位置、方向及變徑無誤后清除麻頭，加臨時(shí)絲堵。

　　卡箍連接：適用于公稱外徑≥80mm的管道，確?？ü颗c管端貼合緊密，螺栓均勻擰緊。

　　焊接：優(yōu)先采用低溫焊接技術(shù)(如冷焊、銀焊)，減少鍍鋅層蒸發(fā);電弧焊時(shí)需去除焊接區(qū)域鍍鋅層。

　　支架與固定：

　　使用L50×5角鋼制作“門型”吊架，焊接牢固，焊縫飽滿。

　　立管和橫管支架間距按規(guī)范設(shè)置(如DN40-50mm間距≤4.5米)，三通、彎頭等部位設(shè)可靠固定支架。

　　自由臂(用于補(bǔ)償伸縮變形)不得固定，避免限制管道熱脹冷縮。

　　防腐與保溫：

　　鍍鋅層破損處及外露絲扣刷防銹漆，型鋼支架補(bǔ)刷防銹漆。

　　熱水管道需保溫，保溫材料及厚度符合設(shè)計(jì)要求，保溫層完整無縫隙。

　　試壓與沖洗：

　　水壓試驗(yàn)：隱蔽前單項(xiàng)試壓，系統(tǒng)安裝后綜合試壓，壓力升至規(guī)定值后穩(wěn)壓10分鐘，壓力降≤0.02MPa，降至工作壓力檢查無滲漏。

　　沖洗：用自來水連續(xù)沖洗，直至出水口水色透明度與進(jìn)水目測(cè)一致，流速≥1.5m/s。

　　安全與成品保護(hù)：

　　施工區(qū)域遠(yuǎn)離明火，配備滅火器材;電氣工具遵守安全操作規(guī)程，三級(jí)漏電保護(hù)有效。

　　安裝完畢的管道嚴(yán)禁蹬踏、吊掛重物;明火和臨時(shí)熱源距離管道≥1米。