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　　在熱鍍鋅焊管高頻焊接過程中，焊接工藝及工藝參數(shù)的操縱、感應(yīng)圈和阻抗器方位的擺放等對(duì)熱鍍鋅焊管焊接的品質(zhì)都有影響。下面我們就詳細(xì)給我們分析一下：當(dāng)高頻輸入熱量欠缺且焊接速度過快時(shí)，促使被加熱的熱鍍鋅焊管體邊緣達(dá)不到焊接溫度，鋼材仍堅(jiān)持其固體組織而焊接不了，形成了未熔合或未焊透的裂痕。當(dāng)高頻輸入熱量太大且焊接速度過慢時(shí)，促使被加熱的管身邊緣超越了焊接溫度，容易發(fā)病過熱甚至過燒，使焊接穿透，組成熱鍍鋅焊管金屬濺出而組成縮松。能夠經(jīng)過調(diào)節(jié)高頻焊接電流或調(diào)整焊接速度的辦法來操縱輸入熱量的大小，從而使熱鍍鋅焊管管焊接既要熔透也不焊穿，獲得焊接質(zhì)量出色的熱鍍鋅焊管。

　　熱鍍鋅焊管焊接間隙的操縱鋼鏈進(jìn)到焊管機(jī)組經(jīng)成型輥成形、導(dǎo)向輥定向后，組成有啟齒間隙的圓形熱鍍鋅焊管坯，調(diào)節(jié)擠壓輥的擠壓量，促使焊接間隙操縱在1-3mm,并使焊縫兩邊堅(jiān)持相平。焊接間隙操縱得過大，會(huì)讓焊接焊接不良而發(fā)病未熔合或干裂。焊接間隙操縱得過小，因?yàn)闊崃刻螅M成焊接燒損，凝固金屬濺出，影響焊縫的焊接質(zhì)量。

　　阻抗器方位的管控阻抗器是一個(gè)或一組焊管專用磁棒，阻抗器的截面積一般應(yīng)不低于熱鍍鋅焊管內(nèi)徑截面積的70%,其作用是讓感應(yīng)圈、管料焊接邊緣與磁棒構(gòu)成一個(gè)電磁感應(yīng)回路，發(fā)病鄰近效用，渦旋熱量集中在管料焊接邊緣左近，使管料邊緣加溫到焊接溫度。阻抗器應(yīng)放置于V形區(qū)加溫段，且前面在擠壓輥中心方向處，使之軸線與熱鍍鋅焊管筒中心線矛盾。如阻抗器方向擺放的不好，影響熱鍍鋅焊管的焊接速度和焊接質(zhì)量，使熱鍍鋅焊管發(fā)病裂痕。